Tratamento de superfície de parafusos
Jul 07,2025
Os fixadores de parafuso geralmente usam processos de tratamento de superfície para atender aos requisitos do cliente, a fim de atender às necessidades do produto. Alguns envolvem mudanças no tratamento de superfície de parafusos de ferragens, enquanto outros envolvem mudanças no desempenho do parafuso. Então, qual material é adequado para qual tratamento de superfície e qual tipo de tratamento de superfície pode alcançar o desempenho de prevenção de ferrugem? Vamos apresentar brevemente os processos de tratamento de superfície de fixadores de parafuso comumente usados e suas respectivas características.
1. Níquel ecológico. Geralmente, refere-se a produtos banhados a níquel ou ligas de níquel-zinco que não contêm substâncias nocivas restritas. Para alcançar o níquel ecológico (compatível com os padrões ROHS), é simples. Após a galvanoplastia, não pode ser usada a passivação de cromo hexavalente (é claro, os outros cinco tipos em ROHS não podem ser incluídos). O problema que precisa ser resolvido é a resistência à descoloração. Ao contrário do níquel antiferrugem, o níquel antiferrugem é caracterizado principalmente pela prevenção de ferrugem. O tratamento de superfície do níquel antiferrugem adiciona uma camada de óleo antiferrugem, que tem um certo efeito antiferrugem. Geralmente, pode passar no teste de névoa salina por 48 horas, enquanto o níquel ecológico não passa no teste de névoa salina porque não tem efeito antiferrugem. Os materiais adequados para o tratamento de superfície de níquel ecológico e níquel resistente à ferrugem incluem aço carbono e cobre.
2. Zinco preto ecológico, que pode passar no teste de névoa salina por 48 horas, é adequado para materiais como cobre, ferro e aço inoxidável. Vale a pena notar que a superfície de parafusos de aço inoxidável revestidos com zinco preto ecológico pode ocasionalmente descascar, mas um grande número de produtos de parafusos de aço inoxidável revestidos com zinco preto ecológico pode evitar tais situações.
3. Usando métodos químicos ou eletroquímicos, um filme colorido ou filme de interferência é formado na superfície de um metal. O filme é muito fino e, às vezes, o próprio filme de interferência quase não tem cor. Quando o metal e a superfície do filme refletem a luz, as ondas de luz se cancelam, formando várias cores. À medida que a espessura do filme diminui gradualmente, o tom da cor muda de acordo, geralmente de amarelo, vermelho, azul para verde, até que a cor do próprio filme seja exibida. Se a espessura do filme for irregular, produzirá cores arco-íris ou salpicadas. A superfície de fixadores de parafuso revestidos com zinco colorido pode passar no teste de névoa salina por 96 horas e é adequada para materiais de aço carbono.
4. Dacromet, o tratamento de superfície Dacromet pode ser banhado em três cores: preto, cinza prateado e branco prateado. A maior característica do tratamento de superfície Dacromet é seu bom desempenho de prevenção de ferrugem. Os parafusos Dacromet podem passar em 500 horas de teste de névoa salina sem ferrugem vermelha e 72 horas sem ferrugem branca, mas os materiais adequados para o tratamento de superfície Dacromet incluem aço carbono e aço inoxidável.
5. Estanho, estanho de alta temperatura (260 banhado por 2 minutos, soldagem de alta temperatura). Se o cliente não tiver requisitos específicos, geralmente é feito o tratamento de superfície de estanho comum. O material adequado para a estanho é o ferro.